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    運(yùn)通牌FQ系列礦用氣動(dòng)風(fēng)機(jī) 防爆軸流式氣動(dòng)風(fēng)機(jī)

    產(chǎn)品型號(hào): FQ2.5
    品  牌: 運(yùn)通
    • ≧1 臺(tái)
      ¥25000.00
    所 在 地: 山東淄博
    更新日期: 2024-08-09
    詳細(xì)信息
     品牌:運(yùn)通  型號(hào):FQ2.5  材質(zhì):碳鋼  
     風(fēng)機(jī)壓力:高壓風(fēng)機(jī)  性能:低噪音風(fēng)機(jī)  用途:管道風(fēng)機(jī)  
     軸功率:0.25 kw 葉片數(shù):8  重量:200 kg 
     渦輪頭性質(zhì):1  轉(zhuǎn)速:1450  配套電機(jī)功率:2.1 kw 
     適用范圍:煤礦,金屬礦,隧道等  轉(zhuǎn)速:1450  配套電機(jī)功率:2.1 kw 
    FQ系列礦用氣動(dòng)壓入式軸流風(fēng)機(jī)
    1 概述
    由我公司生產(chǎn)的FQ系列礦用氣動(dòng)壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱為氣動(dòng)風(fēng)機(jī)),是一種由氣馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)風(fēng)機(jī),氣動(dòng)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,安裝方便,使用安全,噪音小,適用于吹煤礦井下通風(fēng)死角,特別是隅角區(qū)域聚集的瓦斯和有害氣體。通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特征為煤礦用、隔爆型、軸流式。

    2 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
    2.1 氣動(dòng)風(fēng)機(jī)型號(hào)表示方法。
    示例:FQNo5.0,F(xiàn)表示通風(fēng)機(jī),Q表示氣動(dòng),5.0表示葉輪直徑為5.0dm。
    2.2 氣動(dòng)風(fēng)機(jī)正常使用條件
    a)海拔不超過2000m
    b) 工作溫度:+4℃~+40℃;
    c) 環(huán)境空氣相對(duì)濕度:不大于90﹪RH(+25℃時(shí));
    d)無強(qiáng)烈振動(dòng)和腐蝕性氣體等;
    e) 安裝在有瓦斯氣體爆炸性危險(xiǎn)的煤礦井下所需的工作場(chǎng)所。
    2.3 氣動(dòng)風(fēng)機(jī)性能范圍。
    所給的性能是通過標(biāo)準(zhǔn)管網(wǎng)實(shí)際模擬試驗(yàn)得出,是以氣體溫度t=20℃、氣體密度ρ=1.2㎏/m3、大氣壓力p=101325Pa的標(biāo)準(zhǔn)條件換算的。
    3 結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)
    3.1 總體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性。
    氣動(dòng)風(fēng)機(jī)由導(dǎo)流器、葉輪、氣動(dòng)馬達(dá)和機(jī)殼等部件組成。氣動(dòng)馬達(dá)安裝在機(jī)殼內(nèi)的隔爆腔內(nèi),通過傳動(dòng)組與葉輪連接并帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)流從導(dǎo)流體進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉輪,經(jīng)葉輪加速的氣流通過后導(dǎo)葉發(fā)生偏轉(zhuǎn),使風(fēng)機(jī)排出的氣流為旋轉(zhuǎn)狀,從而吹排巷道內(nèi)的聚集瓦斯等有害氣體。
    3.2 氣動(dòng)風(fēng)機(jī)主要部件及其作用。
    氣動(dòng)風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、氣動(dòng)馬達(dá)和集流器等4個(gè)主要部件組成。
    氣動(dòng)風(fēng)機(jī)的機(jī)殼、隔爆腔、葉輪、集流器等結(jié)構(gòu)件均采用低碳鋼焊接而成,氣動(dòng)馬達(dá)采用螺栓與機(jī)殼內(nèi)的隔爆腔聯(lián)接,葉輪由輪轂、葉片焊接而成,通過傳動(dòng)組與氣動(dòng)馬達(dá)的輸出軸聯(lián)接,使葉輪的重量由傳動(dòng)組承擔(dān),大大減輕了氣動(dòng)馬達(dá)的承載量,提高了風(fēng)機(jī)的使用壽命。
    井下壓氣管道中引出的壓氣通過膠管與通風(fēng)機(jī)機(jī)殼上的氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣口聯(lián)接后,開啟閥門,壓氣驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá),帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪對(duì)空氣做功,使空氣具有能量后以一定的速度排出風(fēng)機(jī),在排出風(fēng)機(jī)前在導(dǎo)風(fēng)板的偏轉(zhuǎn)下,使氣流發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
    3.3 氣動(dòng)風(fēng)機(jī)特點(diǎn)
    3.3.1采用氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),在具有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用安全可靠。
    3.3.2風(fēng)機(jī)葉輪由氣體驅(qū)動(dòng),具備優(yōu)越的過載保護(hù)功能。不會(huì)出現(xiàn)如電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)可能發(fā)生的強(qiáng)力摩擦和剛性損壞等危險(xiǎn)現(xiàn)象。
    4 技術(shù)特性
    4.1 主要性能
    通風(fēng)機(jī)具有防爆安全、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等主要性能。
    4.2 主要參數(shù)
    通風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)性能參數(shù)有:風(fēng)量Q、全壓P、系統(tǒng)效率η、噪聲L、轉(zhuǎn)速n等,具體性能參數(shù)詳細(xì)情況參見表1。
    表1 FQ系列氣動(dòng)風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
    型 號(hào) 風(fēng)量
    m3/min
    全壓
    Pa
    供氣壓力
    MPa
    參考耗氣量
    m3/h
    轉(zhuǎn)速
    r/min
    葉輪公稱直徑
    mm
    長(zhǎng)度
    mm
    FQ№2.5 20 38 0.3~0.5 10 1300 Ф250 260
    FQ№3.55 28 30 0.3~0.5 15 1300 Ф355 350
    FQ№5.0 180 280 0.3~0.5 32 1300 Ф500 500
    FQ№5.6 200 350 0.3~0.5 41 1300 Ф560 520
     
    5 安裝、調(diào)試。
    5.1 設(shè)備基礎(chǔ)、安裝條件及安裝技術(shù)要求。
    5.1.1通風(fēng)機(jī)不需要專門的設(shè)備基礎(chǔ),放置在較平整的巷道底板上即可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)采用懸掛式安裝時(shí),按通風(fēng)機(jī)固定在牢固的支架上,用U型吊鉤連接好即可。
    5.1.2檢查配套壓氣管道的氣壓是否符合要求,各項(xiàng)保護(hù)是否完好。
    5.1.3檢查通風(fēng)機(jī)各部的連接有無松動(dòng)變形。
    5.1.4檢查各部位的連接螺栓是否齊全可靠,用手撥動(dòng)葉輪,盤車均靈活時(shí),即可進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行調(diào)試工作。
    5.1.5安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行觀察,啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)試驗(yàn)轉(zhuǎn)向,當(dāng)風(fēng)向應(yīng)旋轉(zhuǎn)標(biāo)牌所示方向一致,注意觀察是否有擦碰聲或劇烈振動(dòng)等不正,F(xiàn)象,待運(yùn)行情況良好后,可正式投入使用。
    5.1.6供氣管路中必須安裝過濾器,乏氣管道中可根據(jù)用戶需要安裝消音器。
    5.1.7供氣壓力為0.3~0.5MPa。
    5.1.8通風(fēng)機(jī)一般水平安裝使用,設(shè)計(jì)使用壽命為5年,*次大修前的安全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為13000小時(shí)
    5.2 氣動(dòng)風(fēng)機(jī)的安裝。
    5.2.1通風(fēng)機(jī)出廠前已經(jīng)調(diào)試、檢驗(yàn)合格。
    5.2.2通風(fēng)機(jī)必須安置在隅角區(qū)域內(nèi)的主風(fēng)流中,或有局部通風(fēng)盲巷的新風(fēng)一側(cè)。
    5.2.3通風(fēng)機(jī)出口距離有害氣體瓦斯聚集區(qū)或工作點(diǎn)應(yīng)大于3m~6m
    5.2.4通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管為13mm高壓膠管,出氣管為13mm或16mm高壓膠管,接頭型式為快速接頭,膠管長(zhǎng)度為3m~5m。膠管在連接之前必須吹沖干凈,切忌異物進(jìn)入或滯留管中。
    5.3 調(diào)試程序、方法及注意事項(xiàng)。
    氣動(dòng)風(fēng)機(jī)安裝完畢,首先要檢查葉頂與機(jī)殼之間的間隙,檢查各部位的連接螺栓是否齊全可靠,用手撥動(dòng)葉輪,盤車均靈活時(shí),即可進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行調(diào)試工作。
    當(dāng)管路系統(tǒng)連接完成后即可對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試前,必須檢查管路是否完好,連接是否可靠,葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
    經(jīng)過長(zhǎng)途運(yùn)輸或長(zhǎng)期擱置不用的通風(fēng)機(jī),在使用前安5.1條規(guī)定進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查合格后方可接通所需氣壓,試運(yùn)行10分鐘左右,若無異常聲響即可投入正常運(yùn)行。
    5.4 安裝、調(diào)試后的驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目、方法及判據(jù)。
    通風(fēng)機(jī)安裝、調(diào)試后應(yīng)達(dá)到下列要求:
    1)、葉輪與機(jī)殼的徑向間隙均勻,保證在葉輪直徑單側(cè)徑向間隙不應(yīng)小于2.5mm;
    2)、葉輪的旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)殼上旋向標(biāo)志的方向一致;
    3)、通風(fēng)機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)管理和操作;
    4)、通風(fēng)機(jī)的安裝使用地點(diǎn)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
    6 試運(yùn)行前的準(zhǔn)備、試運(yùn)行。
    1)、選好合適的電纜和電控開關(guān),準(zhǔn)備好工業(yè)礬士林或107防銹油;
    2)、認(rèn)真檢查輪轂蓋板及其他各部位的連接螺栓是否齊全、牢固、可靠;
    3)、用手撥動(dòng)葉輪,盤車應(yīng)靈活,無摩擦及卡殼現(xiàn)象;
    4)、啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),20分鐘后停機(jī),再認(rèn)真檢查輪轂蓋板及其它部位的連接螺栓是否牢固、可靠,一切準(zhǔn)確無誤后方可投入運(yùn)行。
    7 使用、操作和維護(hù)。
    7.1 新通風(fēng)機(jī)運(yùn)行一小時(shí)后,停機(jī)檢查各部緊固件是否松動(dòng)和所有焊縫有無開裂。當(dāng)確認(rèn)無問題后,再開機(jī)運(yùn)行。
    7.2 氣動(dòng)馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修和保養(yǎng)參照氣動(dòng)馬達(dá)的使用說明書,運(yùn)行中要經(jīng)常觀察氣壓,如不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
    7.3 通風(fēng)機(jī)在使用前再次檢查各部位的固定、連接螺栓是否有松動(dòng),是否齊全、牢固、可靠。
    7.4 用手撥動(dòng)葉輪,盤車應(yīng)靈活,不得有摩擦、撞擊、雜音及其它異常聲音。點(diǎn)動(dòng)試車,檢查葉輪的旋向是否正確。
    7.5 詳細(xì)閱讀氣動(dòng)馬達(dá)、通風(fēng)機(jī)的使用說明書,以防出現(xiàn)失誤操作。
    7.6 運(yùn)行中要經(jīng)常檢查聲音是否正常,連接有無松動(dòng)。
    7.7 使用中軸承間隙應(yīng)在允許范圍內(nèi),運(yùn)行中不應(yīng)發(fā)熱,聲音應(yīng)正常。當(dāng)軸承磨損環(huán)時(shí),應(yīng)該更換新軸承。
    7.8 定期更換氣動(dòng)馬達(dá)的潤滑脂,每6個(gè)月必須將軸承清洗一次,并換注新的潤滑脂,加入量為軸承室的1/2~2/3。
    7.9 運(yùn)行中的軸承溫度不得超過95℃,且聲音正常,當(dāng)軸承損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。。
    7.10 為保證通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),須定期檢修,通常六個(gè)月檢修一次,檢查機(jī)器的全部零件,需認(rèn)真防爆密閉罩的各種密封膠墊,一旦損壞應(yīng)到廠家聯(lián)系購置。
    7.11 如需更換氣動(dòng)馬達(dá)零部件須選用同一廠產(chǎn)品。
    7.12 通風(fēng)機(jī)在不使用時(shí)應(yīng)放置在空氣流通、干燥的地點(diǎn),防止受潮、受腐蝕及其它損失
    8 故障分析與排除。
    故障原因分析與排除方法參見表2。
    表2 故障原因分析與排除方法表
    故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 備注
    風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速增大 過濾器中濾網(wǎng)破損 更換過濾網(wǎng)  
    風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低 過濾器中濾網(wǎng)堵塞 清理或更換過濾網(wǎng)  
    風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大 1、葉輪上積灰
    2、葉片不均勻磨損
    3、軸承磨損
    1、清理積灰
    2、修整葉片或更換葉輪
    3、更換軸承
     
    風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降過多 馬達(dá)的葉片過度磨損 更換葉片或馬達(dá)  
    葉頂與機(jī)殼摩擦 1、機(jī)殼變形
    2、軸承過度磨損
    1、修整機(jī)殼
    2、更換軸承
     
     
    9 運(yùn)輸、貯存
    9.1 吊裝、運(yùn)輸注意事項(xiàng)
    1)、吊裝時(shí)要吊掛通風(fēng)機(jī)的吊耳,不應(yīng)采用鋼絲繩直接攔扎通風(fēng)機(jī)外殼吊裝。
    2)、通風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中要防雨淋、防浸水,不能受到劇烈的顛簸和震動(dòng)。
    3)、通風(fēng)機(jī)包裝分箱式包裝和簡(jiǎn)易包裝,用戶可以選擇。
    4)、通風(fēng)機(jī)可陸運(yùn)或水運(yùn)。
    9.2 貯存條件、貯存期限及注意事項(xiàng)
    通風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在空氣流通、干燥的環(huán)境中,要防止雨淋、受潮、受腐蝕及其它損失。
    通風(fēng)機(jī)的貯存期限一般不受限制,長(zhǎng)期貯存要注意定期盤車。貯存時(shí)間超2年時(shí), 使用前應(yīng)檢查軸承潤滑脂是否變質(zhì),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時(shí)處理。
    10 開箱及檢查
    通風(fēng)機(jī)在出廠前已經(jīng)調(diào)試、檢驗(yàn)合格,包裝在牢固的木箱內(nèi)。
    開箱時(shí)要注意不能讓銳器劃破機(jī)殼面漆,不能錘擊到通風(fēng)機(jī)外殼,產(chǎn)生凹坑。
    開箱后要仔細(xì)檢查裝箱單,其中應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。用戶有要求時(shí),還可附上通風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能測(cè)試報(bào)告。
    11 注意事項(xiàng)
    11.1 通風(fēng)機(jī)在使用前應(yīng)再次檢查各部位的固定、連接螺栓是否有松動(dòng),是否齊全、牢固、可靠。
    11.2 使用中軸承間隙應(yīng)在允許范圍內(nèi),運(yùn)行中不應(yīng)發(fā)熱,聲音應(yīng)正常。當(dāng)軸承磨損環(huán)時(shí),應(yīng)該更換新軸承。
    11.3 在安裝調(diào)試和維護(hù)過程中,注意保護(hù)葉輪、機(jī)殼、隔爆腔的隔爆面,不得有影響隔爆性能的碰撞劃痕
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