隧道風(fēng)機(jī)的吊裝
1.吊運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)特別小心避免風(fēng)機(jī)、電機(jī)等受到?jīng)_擊。在吊運(yùn)之前,應(yīng)檢查各部位是否牢固不動(dòng),風(fēng)機(jī)上有無(wú)不該放置的物品。
2.使用起重機(jī)吊運(yùn)裝有風(fēng)機(jī)的包裝箱時(shí),必須按風(fēng)機(jī)包裝箱外部起吊標(biāo)志用鋼絲繩進(jìn)行起吊,要盡量減輕包裝箱受到各種沖擊和振動(dòng),移動(dòng)和放下時(shí),不應(yīng)使箱底和側(cè)面受到?jīng)_擊或劇烈的振動(dòng),不允許包裝箱過(guò)度傾斜,以避免影響風(fēng)機(jī)的精度乃至造成損傷,不許把裝有風(fēng)機(jī)的包裝箱放在帶棱角的物體上或倒放。
3.使用起重機(jī)吊運(yùn)已開(kāi)箱的風(fēng)機(jī)時(shí),必須用鋼絲繩掛牢風(fēng)機(jī)上的吊環(huán)孔并保持平衡,起吊時(shí),鋼絲與風(fēng)機(jī)的接觸處,及與防護(hù)板的接觸處必須用木塊墊上,或在鋼絲繩表面套上橡皮管,以免吊傷。
4.要保持被吊動(dòng)風(fēng)機(jī)在縱橫向上保持平衡,因此,在風(fēng)機(jī)剛剛吊離地面時(shí)就應(yīng)使風(fēng)機(jī)確保平衡。
5.吊運(yùn)鋼絲繩角度不得大于60度。
6.無(wú)論何時(shí)吊運(yùn)風(fēng)機(jī),只要不是一個(gè)人來(lái)執(zhí)行,就應(yīng)采取相互間給出信號(hào)來(lái)協(xié)同工作。
四、隧道風(fēng)機(jī)的安裝
1.安裝前應(yīng)全面仔細(xì)閱讀風(fēng)機(jī)說(shuō)明書(shū),安裝人員應(yīng)熟悉安裝對(duì)象的設(shè)計(jì)圖樣、資料、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。
2.安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各部件聯(lián)接是否緊密,葉輪有無(wú)損傷、徑向間隙是否均勻,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即予以修復(fù)和調(diào)整。
3.基礎(chǔ)的外形和尺寸應(yīng)按廠家所提供的安裝圖設(shè)計(jì)施工,基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性,以保證承受風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷。
4.風(fēng)機(jī)必須依照銘牌箭頭所示的氣流方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確安裝,同時(shí)風(fēng)機(jī)的氣流方向應(yīng)與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)要求的送風(fēng)或排氣方向一致。
5.風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)結(jié)合面,以及進(jìn)出口有管道聯(lián)接時(shí)應(yīng)調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接。
6.在通風(fēng)管路上,尤其是在風(fēng)機(jī)附近,應(yīng)避免突然彎曲管道,以保證風(fēng)機(jī)具有良好的流通能力,并減少噪聲與振動(dòng)。
7.風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝管道時(shí),以加裝膨脹軟接頭為好,且管道重量不允許加在風(fēng)機(jī)各個(gè)部位上。
8.通風(fēng)管道應(yīng)在*低處裝有放水閥,當(dāng)管道有水時(shí)應(yīng)放出積水;并在風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口過(guò)渡段的適當(dāng)位置開(kāi)檢修門(mén)(大小500㎜×500㎜左右),方便人員進(jìn)出進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
9.對(duì)配有減振器的風(fēng)機(jī),減振器的基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上;彈簧減振器在安裝過(guò)程中沒(méi)有彈簧徑向不垂直和傾斜的現(xiàn)象;保證風(fēng)機(jī)底座上的各個(gè)減振器受力均勻,滿足彈簧減振器的安裝要求。
10.風(fēng)機(jī)的安裝須按通風(fēng)系統(tǒng)圖規(guī)定的位置、尺寸和安裝方式進(jìn)行安裝。風(fēng)機(jī)有臥式、吊式和立式三種安裝方式(詳見(jiàn)附件安裝圖)。安裝方法如下:
A.臥式安裝
校平風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)后,將風(fēng)機(jī)置于減振器上,調(diào)整減振器的安裝位置,用螺栓連接緊固,將風(fēng)機(jī)就位,風(fēng)機(jī)法蘭兩端安裝上軟接頭、擴(kuò)壓管等風(fēng)道部件,安裝時(shí)可以微調(diào)風(fēng)機(jī)的位置,使風(fēng)機(jī)、軟接、擴(kuò)壓管在同一軸線上,安裝完畢后,再將減振器固定在基礎(chǔ)上,*后引入動(dòng)力電源線與風(fēng)機(jī)的接線端子聯(lián)接,安裝完畢。
B.吊式安裝:
利用頂面安裝槽鋼調(diào)整水平,并測(cè)量安裝點(diǎn)水平差值,墊平差值,裝上減振器,托上風(fēng)機(jī),緊固螺栓,裝上軟接頭,接上管道,聯(lián)接電源線,安裝就緒。
C.立式安裝:
對(duì)于小機(jī)號(hào)的軸流風(fēng)機(jī),立式安裝只須將風(fēng)機(jī)接入管道作為管道的一部份,兩端聯(lián)結(jié)法蘭,聯(lián)結(jié)電源線,安裝完畢;對(duì)于大型軸流風(fēng)機(jī)的立式安裝,安裝方法同臥式安裝。
11.如果是帶輪傳動(dòng)方式,風(fēng)機(jī)安裝后須試撥傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊或與固定部分有碰 撞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整;風(fēng)機(jī)主軸帶輪和電機(jī)帶輪相對(duì)應(yīng)的槽不得錯(cuò)位,并用直尺對(duì)風(fēng)機(jī)主軸帶輪和電機(jī)帶輪的平整度進(jìn)行校對(duì);套上三角皮帶后須先檢查皮帶的松緊度,再裝上皮帶防護(hù)罩,以利安全。
12.風(fēng)機(jī)安裝完后,檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;有無(wú)碰撞、摩擦等異常聲響;通風(fēng)管道內(nèi)有無(wú)雜物,以免調(diào)試時(shí)進(jìn)入風(fēng)機(jī)打壞葉輪;檢查電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)組的潤(rùn)滑情況,檢查電機(jī)或傳動(dòng)組的軸承溫度報(bào)警裝置(如果有)以及風(fēng)機(jī)的電控系統(tǒng)中電路線路、儀器儀表是否完好;以保證風(fēng)機(jī)能隨時(shí)啟動(dòng),正常運(yùn)行。
13.安裝人員在安裝過(guò)程中有責(zé)任使風(fēng)機(jī)安裝安全、可靠,并保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)行不會(huì)造成人員傷害。在安裝過(guò)程中,應(yīng)特別注意各緊固件、安全保護(hù)附件、軟接頭配件以及減振器固定件等的安裝可靠性。
14.用戶也應(yīng)定期對(duì)風(fēng)機(jī)檢查、維護(hù),預(yù)防物件落入管道。在安裝風(fēng)機(jī)時(shí),用戶應(yīng)預(yù)留出足夠的空間,以便于風(fēng)機(jī)日常的檢查、維護(hù)以及風(fēng)機(jī)的拆卸、零部件的更換等。
15.風(fēng)機(jī)葉片安裝角原則上出廠時(shí)已全部調(diào)整好,如果用戶因維護(hù)保養(yǎng)需拆卸葉片或系統(tǒng)阻力改變需要調(diào)整葉片角度,用戶需與本公司聯(lián)系,本公司可以提供詳細(xì)方案,用戶可根據(jù)本公司提供的詳細(xì)方案執(zhí)行。